Alt rendiment mecànic, resistència a la calor i resistència a la compressió, bobina autoadhesiva de tefló d'or personalitzable de grau F, nova energia per a equips fotovoltaics

Nom del producte:Bobina autoadhesiva de tefló daurat de grau F

El filferro aïllat de tefló es refereix a un filferro aïllat fet de fluoroplàstic (ETFE) com a material aïllant. A causa de la seva no adherència, resistència a la calor, resistència al lliscament, resistència a la humitat, resistència al desgast, resistència a la corrosió i altres característiques. Així, en comparació amb altres cables d'alta temperatura, el cable de tefló té una excel·lent estabilitat tèrmica i resistència al desgast mecànic, rendiment d'aïllament elèctric, resistència a àcids i àlcalis forts, corrosió, resistència al foc i no combustió, alt índex d'oxigen, baix fum i sense halògens, sense envelliment, filferro fàcil de pelar, alta resistència i resistència a la fricció. Hi ha una certa diferència entre la resistència a la temperatura del filferro de tefló i el material del material d'embalatge exterior. Entre elles, les característiques de l'ETFE són una bona conformabilitat de processament, propietats físiques equilibrades, bona tenacitat mecànica i una excel·lent resistència a la radiació. Aquest material té les característiques de resistència a la corrosió del politetrafluoroetilè, superant la no adherència i els defectes sexuals del politetrafluoroetilè als metalls. A més, el seu coeficient d'expansió lineal mitjà és proper al de l'acer al carboni, fent de ETFE (F-40) un material compost ideal amb metalls.

El seu rendiment té una excel·lent resistència a la corrosió, gairebé insoluble en qualsevol dissolvent orgànic, i pot resistir oli, àcids forts, àlcalis forts, oxidants forts, etc. Té un excel·lent rendiment d'aïllament elèctric, alta tensió, baixa pèrdua d'alta freqüència, sense absorció d'humitat i alta resistència a l'aïllament; Té una excel·lent resistència a la flama, resistència a l'envelliment i una llarga vida útil.

Control de la forma de la bobina：

En primer lloc, utilitzeu un mètode d'extrusió cap a dins per estrènyer les vores de la bobina quadrada cap a dins, assegurant-vos que el gruix de la bobina sigui coherent. Però el problema d'això és que si el cable s'extrudeix després de ser enrotllat, si la disposició no és ordenada, provocarà danys al cable i provocarà la producció de productes defectuosos. Si s'utilitza el mètode d'esprémer una vegada després d'enrotllar una capa, l'estructura de la màquina serà més complexa i el cost serà més elevat. Menor compatibilitat.

En segon lloc, mitjançant l'ús d'un mètode d'extrusió cap a l'exterior, la bobina circular o el·líptica enrotllada té una gran precisió en la disposició del filferro i un gruix constant en totes les posicions. En prémer la bobina circular o el·líptica des del cercle interior cap a l'exterior a través d'un motlle, la bobina quadrada produïda té un gruix i una conductivitat constants en totes les posicions. El desavantatge d'aquest mètode és que no pot estrènyer bobines amb massa capes o un gruix massa gran.

Per tant, en bobinar la bobina, el control de la forma ha de ser precís, tant si es tracta d'angle com de forma, o el rendiment del cable es veurà afectat. A més, en el procés de producció i processament real, un funcionament inadequat en la producció i processament posterior pot causar danys a la capa d'aïllament, cosa que suposa un perill significatiu per a la qualitat del rendiment de la bobina. Per tant, durant el procés de producció, les operacions s'han de dur a terme estrictament d'acord amb els requisits de producció. La configuració de la temperatura i la tensió s'ha de centrar en la qualitat del producte i no pot ser ràpida cegament.