Resum: La bobina és el cor del transformador i el centre de conversió, transmissió i distribució del transformador. Per garantir el funcionament segur i fiable a llarg termini del transformador, s'han de garantir els requisits bàsics següents per a la bobina del transformador:
a. Potència elèctrica. En el funcionament a llarg termini dels transformadors, el seu aïllament (el més important dels quals és l'aïllament de la bobina) ha de ser capaç de suportar de manera fiable les quatre tensions següents, és a dir, sobretensió d'impuls de llamp, sobretensió d'impuls de funcionament, sobretensió transitòria i funcionament a llarg termini. tensió. Les sobretensions de funcionament i les sobretensions transitòries s'anomenen conjuntament sobretensions internes.
b. Resistència a la calor. La resistència a la calor de la bobina inclou dos aspectes: en primer lloc, sota l'acció del corrent de treball a llarg termini del transformador, es garanteix que la vida útil de l'aïllament de la bobina és igual a la vida útil del transformador. En segon lloc, en les condicions de funcionament del transformador, quan es produeix un curtcircuit sobtadament, la bobina hauria de ser capaç de suportar la calor generada pel corrent de curtcircuit sense danys.
c. Resistència mecànica. La bobina ha de ser capaç de suportar la força electromotriu generada pel corrent de curtcircuit sense danys en cas d'un curtcircuit sobtat.
1. Estructura de la bobina del transformador
1.1. L'estructura bàsica de la bobina de capa. Cada capa de la bobina lamel·lar és com un tub, que s'enrotlla contínuament. Les capes múltiples estan formades per múltiples capes d'aquest tipus disposades de manera concèntrica, i els cables entre capes solen controlar-se contínuament. Les bobines de doble capa i multicapa tenen una estructura senzilla.
Alta eficiència de producció, d'ús habitual en transformadors submergits en oli de mida petita i mitjana de 35 kV i inferiors. Les bobines de doble i quatre capes s'utilitzen generalment com a bobines de baixa tensió de 400 V, i les bobines multicapa s'utilitzen generalment com a bobines de baixa o alta tensió de 3 kV i superiors.
1.2. L'estructura bàsica dels rotllos de creps de bobina de pastís s'enrotllen generalment amb cables plans i els segments de línia són com pastissos. Té un bon rendiment de dissipació de calor i una alta resistència mecànica, de manera que té una àmplia gamma d'aplicacions.
Les bobines de pastís inclouen una varietat de contínues, enredades, blindades internament, espirals, etc. Les bobines entrellaçades i "8" utilitzades en transformadors especials també són tipus de pastís. L'estructura bàsica de diverses bobines de pastís d'ús habitual es classifica breument de la següent manera:
1.2.1. El nombre de segments de bobina contínua de bobina contínua és d'uns 30 ~ 140 segments, generalment parells (sortida final) o múltiples de 4. (sortida mitjana o final) per assegurar-se que el primer i l'últim extrem de la bobina s'extreuen alhora. temps fora o dins de la bobina. El nombre de voltes de la bobina exterior pot ser un nombre enter, el nombre de voltes de la bobina interior sol ser el nombre de voltes fraccionades, i la bobina pot tenir aixetes o sense aixetes segons sigui necessari.
1.2.2. Bobines enredades. La bobina d'enredament que s'utilitza habitualment és utilitzar pastís doble com a unitat d'entrellat, generalment coneguda com a enredament de pastís doble. El pas d'oli dins de la unitat s'anomena pas d'oli exterior i el canal d'oli entre les unitats s'anomena pas d'oli interior. Les dues parts d'una unitat són cercles parells, que s'anomena entrellaçament de nombres parells. Tot són girs estranys, coneguts com a simples embulls. El primer segment (segment invers) és un segment doble, i el segon (segment positiu) és un segment únic, que s'anomena enredament simple doble. El primer paràgraf és senzill, i el segon paràgraf és doble, que significa simple i doble enredat. Tota la bobina està formada per unitats enredades, anomenades embolcalls complets. Només hi ha unes poques unitats enredades a l'extrem (o als dos extrems) de tota la bobina, i la resta són segments de línia continus, anomenats continuïtat enredada.
1.2.3, bobina contínua de la pantalla interior. El tipus continu blindat interior es forma inserint un cable blindat amb una capacitat longitudinal augmentada en un segment de línia contínua, per la qual cosa també s'anomena tipus de condensador d'inserció. Sembla un embolic. El nombre de voltes per cable de xarxa inserit es pot canviar lliurement segons sigui necessari. La bobina de blindatge interior utilitza els mateixos components que el tipus continu. No hi ha corrent de funcionament a la pantalla, de manera que normalment s'utilitzen cables prims.
El conductor pel qual passa el corrent de funcionament s'enrotlla contínuament, la qual cosa redueix un gran nombre de sonotrodes en comparació amb el tipus entrellaçat, que és el primer avantatge del tipus blindat interior. El nombre de voltes inserides al cable de la pantalla es pot ajustar lliurement, de manera que la capacitat longitudinal es pot ajustar segons sigui necessari, que és el segon avantatge del tipus de blindatge interior.
1.2.4. La bobina espiral s'utilitza per a l'estructura de bobina de baixa tensió i alta intensitat, i els seus cables estan connectats en paral·lel. Totes les línies sinuoses paral·leles se superposen per formar un cúmul de línies, i el grup de línies avança una vegada a cada cercle, anomenat una sola hèlix. Tots els cables s'enrotllen en paral·lel per formar dos pastissos de filferro superposats, i els cables dels dos pastissos de filferro empès cap endavant en cada torn s'anomenen dobles hèlixs. Segons això, hi ha triples hèlixs, quàdruples espirals, etc.
2. Anàlisi de problemes comuns en el procés de bobinat.
Durant l'enrotllament de les bobines del transformador i la producció de peces aïllants, es produiran diversos problemes de qualitat. Els problemes de qualitat que s'han produït a la nostra fàbrica l'any passat es poden resumir en les tres categories següents.
2.1. Problemes de coordinació i col·lisió. Els problemes d'adaptació de components es produeixen amb molta freqüència en el procés de producció de transformadors a la nostra fàbrica, i no es poden evitar des de l'exterior cap a l'interior, des del taller d'estructures metàl·liques fins al taller de bobines. Tan bon punt es produeixen aquests problemes, el procés de fabricació s'atura, provocant una greu pèrdua de qualitat.
Per exemple: 1TT.710.30348 A la inspecció del grup de bobinatge de la gran empresa d'enginyeria, es va trobar que l'amplada de suport interior del tub de cartró per a bobina de baixa tensió no estava correctament dissenyada. L'obertura de la junta és de 21 mm i l'amplada del suport ha de ser de 20 mm. L'amplada del dibuix que es mostra a la figura és de 27 mm. En resposta a aquests problemes, l'autor creu que s'han de tenir en compte els aspectes següents per reduir la possibilitat de problemes de qualitat de tipus de col·lisió.
a. En dissenyar, podeu previsualitzar la disposició de les parts comunes relacionades amb el component de disseny per facilitar la inspecció durant el disseny.
b. Per a la solapa d'oli, l'anell de cantonada, la junta i altres accessoris, la quantitat s'ha de comprovar acuradament durant el procés de verificació del disseny i s'han de seleccionar les peces universals correctes per als accessoris.
c. Feu el registre d'inspecció del capçal de la màquina i les seves peces de suport.
d. Actualitzar la taula de control de qualitat dels casos de problemes típics, dissenyar, comprovar i comprovar ítem per article i augmentar la inspecció de la taula de control de qualitat interna del grup.
e. Actualitzeu la taula de concordança de peces al grup, dissenyeu, comproveu i ompliu i comproveu acuradament la taula de concordança de peces.
2.2. Problema d'error de càlcul. Els errors de càlcul són els pitjors errors que cometen els dissenyadors. Si això succeeix, no només dificultarà el procés de fabricació del transformador, sinó que també provocarà la reelaboració dels components, donant lloc a grans pèrdues.
Exemple: En muntar la bobina reguladora de tensió d'aquest producte a TT.710.30331, es va trobar que el tub de cartró regulador de pressió era 20 mm superior al valor requerit. En resposta a aquests problemes, es creu que s'han de prendre les mesures següents per reduir la possibilitat de problemes de qualitat de tipus de col·lisió.
a. Dibuixa les parts proporcionalment, i si són mesurables, procura no calcular-les a mà. b. Escriu la miniaplicació de càlcul del giny per calcular la mida. c. Organitzar diagrames típics locals i taules K típiques, i formular la guia d'ús seleccionada en el disseny.
2.3. Problemes d'anotació del dibuix. Els problemes d'anotació del dibuix també van representar una gran part dels problemes de qualitat el 2014. Aquests problemes són causats per la manca de cura dels dissenyadors i les conseqüències són de vegades molt greus. Algunes peces es van refer per problemes d'etiquetatge, amb greus conseqüències.
Exemple: Secció 710.30316 Durant la producció d'aquest producte, es va trobar que els dibuixos de la placa electrostàtica superior i inferior de la bobina d'alta tensió mostraven una placa no estàtica.
La placa electrostàtica física té una capa de barrera que impedeix que l'operador passi al següent procés sense confirmació. En resposta a aquests problemes, l'autor creu que s'han de tenir en compte els aspectes següents per reduir la possibilitat de problemes de qualitat de tipus de col·lisió.
Formular especificacions de dimensions del dibuix (com ara marcar en l'ordre de les peces, com ara sencer, ranura, forat, etc.), eliminar les dimensions excessives del dibuix i fer registres d'inspecció d'ompliment dimensional (segons l'ordre de processament).
b. En el procés de disseny i correcció de proves, comproveu acuradament les dimensions de cada grup de parts per assegurar-vos que el contingut dibuixat al dibuix és coherent amb el contingut de l'anotació i assegurar-vos que la informació dimensional s'expressa completament.
c. Incorporar el problema d'anotació del dibuix a la taula de control de qualitat per al control.
d. Millorar el nivell d'estandardització i reduir els errors causats per omissions de disseny, anotacions de dibuix i altres problemes. L'anterior és la meva comprensió del disseny dels dibuixos de bobines en més de 2 anys de disseny intern de transformadors.
Hora de publicació: abril-08-2023